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全自動切管機加工工藝的發展
添加時間:2019.10.18

全自動切管機加工工藝的發展

我國的全自動切管機加工工藝,從青銅器時代開始萌芽的,並逐漸形成和發展。從殷商到春秋時期已經有了相當發達的青銅冶鑄業出現了各種青銅工具,如:青銅刀、青銅銼、青銅鋸等等。滲碳、淬火、和煉鋼技術的發明,為製造堅硬鋒利的工具提供了便利的條件。鐵質工具的出現,表明金屬切削加工進入了一新的階段。有記載表明早在三千多年前的商代已經有了旋轉的琢玉工具,這也就是金屬切削機床的前身。同時有出土文物與甲骨文記錄表明,這個時期的生產的青銅工具和生活工具,在製造過程中大都要經過切削加工或研磨。我國的冶鑄技術比西歐早一千多年。70年代在河北滿城一號漢墓出土的五銖錢,其外圓上有經過車削的痕跡,刀花均勻,切削振動,波紋清晰,橢圓度很小。有可能將五銖錢穿在方軸上然後裝夾在木質的車床上,用手拿著工具進行切削。

  傳統的二維式的全自動切管機已無法滿足複雜的工業需要。三維全自動切管機正是在這一背景下逐漸開發成熟。在工業經濟快速發展的上世紀90年代後以來,基礎設施建設廠房、設備、交通設施需求急劇增加,各種金屬管的需求已遠遠不能滿足,許多金屬管的形狀要求也不斷複雜化,從而催生了全自動切管機係統設計和開發。台達作為行業的領軍者率先利用產品的優勢以及中達電通的整合技術銷售給行業帶了更強的生命力。

    現今,我國機床製造也已基本上成熟了,特別是在普通機床上。準確來講機床是先進製造技術的載體,機械產品質量、更新速度、應變能力、效率在相當程度上取決於機床。我國現在對機床的需求將是中檔數控機床、加工中心和專用機床為主。其他機床相對要少得多了。而我國的尖端數控機床和自動化生產線的製造還不能與世界強手相比。可程序設計控製器(PLC)在切管機控製係統中的應用給複雜要求的彎管係統提供技術保證。到現在由於國內空調,汽車等行業的興起對於切管機的需求由量到質的轉變,所以同樣催生了切管機技術的飛躍,數控技術終於引入到了切管機行業,數控的介入是彎管行業的一次技術革命,不管從彎管速度、精度上都是具有相當的優勢。